Bài 4: Các lỗi thường gặp và cách sử lí khi sử dụng máy in 3D

22/05/2018
In3D

No Comments

Nghẹt nhựa khi in:rất có thể do đầu phun quá gần bàn in dẫn đến nhựa bị dính lại trong lỗ vòi phun và gây nghẹt nhựa. Để xử lí ta cân bàn in cho cân bằng , chừa khoảng cách giữa đầu phun và bàn in phù hợp khoảng 0.1 – 0.2 mm.
Lớp đầu tiên không bám dính vào bàn in: cần căn chỉnh bàn in cân bằng,tăng nhiệt độ và giảm tốc độ in lớp đầu.
Chi tiết in bị cong vênh,bong tróc trong khi in: nguyên nhân do lớp in đầu tiên bám dính không tốt,có thể khắc phục bằng cân chỉnh bàn in và tạo một phần in nháp xung quanh vật thể in bằng cách chỉnh thông số Brim trong phần mềm in 3D.

Lượng nhựa đùn không đều : sẽ ảnh hưởng đến sự kết dính của chi tiết,đùn quá nhanh gây dư thừa sai kích thước, đùn chậm lượng nhựa không đủ các đường in sẽ bị hở.Để xử lí cần chọn loại nhựa có đường kính chính xác,cài đặt thông số đầu in phù hợp.
Đầu in bị rò rỉ nhựa khi in: đầu in rò rỉ sẽ gây nhễu nhựa làm ảnh hưởng chất lượng chi tiết in. khắc phục bằng cách vặn chặt đầu in khi đang nóng sẽ tránh được tình trạng này.
Bề mặt chi tết in không kín: lỗi này chủ yếu do độ đặc của chi tiết thấp hoặc do số lớp in bề mặt qua ít.Để khắc phục chỉ cần tang độ đặc chi tiết in hoặc tăng số lớp in bề mặt.

Sản phẩm được quan tâm

Nhận bài viết mới

Các bài viết chia sẻ đến cộng đồng rất chât lượng, mang lại rất nhiều kiến thức mới. Đừng bỏ lỡ bất kỳ bài viết nào của chung tối, hãy đăng ký để nhận bài viết mới qua Mail của bạn

Liên hệ ngay bây giờ